三箱一體不銹鋼加藥裝置絮凝劑加藥PAM

PAM不銹鋼絮凝劑加藥裝置調試：

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確（檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開）。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w第3格內的液位傳感器，看是否正常。

4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器，把加熱器開關打開。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，調節(jié)電控箱內的變頻器旋鈕，將速度調節(jié)至中間某一位置，運行一分鐘后，停止進料。

6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。

7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。

9、停止進料器與加熱器。

10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。

11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟加藥泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

12將加藥泵的流量調至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。

PAM不銹鋼絮凝劑加藥裝置產品特點：

1、自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。

3、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。

4、在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

5、箱體采用304不銹鋼、PVC材質，抗腐蝕性好。

6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

7、攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

8、預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。

循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學水處理加藥設備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

三箱一體不銹鋼加藥裝置絮凝劑加藥PAM